Инновации в производстве саморезов: обзор последних технологических разработок в области производства саморезов, включая новые материалы и покрытия

Большим спросом и популярностью в строительстве и не только пользуются саморезы, которые предлагаются в большом разнообразии относительно видов, материалов, размеров. Их использование позволяет оперативно и главное качественно выполнять соединение элементов практически любого функционального назначения. При этом чтобы применить крепежный элемент по его прямому назначению, не будет требоваться проведение дополнительных работ, например, подготовки монтажного отверстия. Именно это и является их важным преимуществом, которое выделяет саморезы на фоне иных крепежных изделий, которые предлагаются на современном рынке.

Какие варианты саморезов сегодня предлагаются

При выборе будет предложен огромный ассортимент продукции и здесь стоит отметить, что между собой крепежи будут значительно различаться и здесь не только в зависимости от размера, но и допускаемой области использования (эта характеристика является наиболее важной). Поэтому следует четко знать, какие бывают метизы, и для решения каких вопросов будет подходить тот или иной вариант. Среди наиболее распространенных вариантов можно отметить саморезы для:

1. Гипсокартона. Главное их отличие в наличии конической острой резьбы, а также шляпки увеличенного размера. Они предназначаются для крепления листов к металлическим поверхностям;
2. Дерева. У такого метиза широкая головка и острая резьба, будут применяться для соединения деревянных элементов между собой, кроме этого могут использоваться и при проведении декоративного оформления;
3. Металла. Изделия будут иметь широкую головку, их отличие в частом расположении витков резьбы. Для их производства могут использоваться любые сплавы, но чаще это нержавеющая сталь, благодаря чему обеспечивается повышенная устойчивость к коррозии;
4. Пластика. Изделия для работы с пластиком потребуется подбирать с особой ответственностью. Такие метизы будут иметь особой формы резьбу и максимально острый кончик;
5. Кровли. Могут использоваться для проведения установки кровельного материала, главным отличием будет наличие резиновой прокладки, благодаря чему гарантируется хорошая герметичность выполнения соединения.

В любом случае если возникает потребность в покупке саморезов, то важно рассматривать продукцию хорошего качества, которая изготовлена не только с учетом передовых технологий, но и с использованием проверенного сырья. Если для работы будут применяться саморезы хорошего качества, то будет гарантироваться максимальная эффективность и долговечность выполненного соединения.

Технологические особенности производства саморезов

Сегодня при производстве могут использоваться различные технологии, но слоит отметить, что каждый из предлагаемых вариантов получения метизов имеет свои преимущества, но главное позволяет получить в конечном итоге качественную и полностью удовлетворяющую требованиям продукцию. Среди наиболее распространенных и чаще всего применяемых технологий модно отметить следующие:

• Нарезание резьбы. Процесс выполняется с использованием специального оборудования, которое на заготовке формирует резьбу. После изделия повергаются специальной обработке, выполняется закалка (нагрев/охлаждение). На заключительном этапе проводится нанесение защитного слоя, который обеспечивает защиту от коррозии, одновременно придается уже готовому изделию эстетичный вид;
• Холодная штамповка. В данном случае не проводится нагрев заготовки, что и является отличительной особенностью метода. Для производства будет применяться стальная проволока, которая после очистки пропускается через специальный станок, которым придается требуемый диаметр. После этого ее нарезают на размеры, которые должны соответствовать длине готового крепежа. После этого кусочки проволоки помещаются в пресс формы, где и придается необходимая форма, то есть на выходе получается уже готовый саморез;
• Фрезерование. Все процессы производства будут проводиться на фрезерном станке, при этом оборудование может быть универсальным или вертикальным или горизонтальным. Прежде чем приступать к производству обязательно вносятся настройки, то есть выставляется глубина фрезерования, скорость. После этого устанавливается заготовка и начинается непосредственно сам процесс изготовления саморезов. После изготовления изделия будут подвергаться дополнительным обработкам, например, закалка, что позволяет многократно повысить прочностные характеристики. На заключительном этапе выполняется шлифовка и изделия, покрываются защитным составом;
• Литье под давлением. Это относительно сложный процесс. Первоначально подготавливается форма, после этого металл расплавляется и направляется в специальное оборудование, из которого масса под давлением подается в формы. При этом первоначальное давление обязательно поддерживается до полного застывания металла. Когда металл застынет, формы открываются и из них извлекают готовые крепежные элементы, которые обязательно подвергаются дополнительным процессам обработки. Если требуется повысить устойчивость к коррозии, то проводится покрытие цинком.

Процесс производства саморезов – основные этапы

Важной особенностью метиза является его способность в зависимости от вида и назначения нарезать резьбу в любых материалах. Это обеспечивается благодаря не только повышенным прочностным показателям, но и наличие по своей длине острой резьбы. При этом основание самореза преимущественно выполнено в виде сверла. Именно за счет подобной конструкции изделия способны вворачиваться в материал скрепляемых изделий без предварительной подготовки и гарантировать в конечном итоге соединение повышенной надежности. Если рассматривать стандартный процесс производства, то он будет предусматривать выполнение следующих этапов:

1. Подготовка заготовки, на которой формируется при помощи специального оборудования основание;
2. Формирование канавок, которые будут выступать в роли резьбы;
3. Обязательно подготовленная заготовка подвергается закалке, это важный момент, поскольку его реализация позволяет существенно повышать прочностные и качественные характеристики изделия;
4. На заключительном этапе проводится обработка изделий, основная задача которой многократно повысить устойчивость перед коррозией

Если все технологические процессы будут в строгости соблюдаться, то в конечном итоге удается получать метизы, которые полностью будут удовлетворять современным требованиям и смогут применяться по назначению, а именно для выполнения соединений отдельных изделий или элементов конструкции.