Устойчивость латунного крепежа к коррозии и окислению

На современном рынке предлагается большой выбор крепежей для изготовления, которых могут применяться самые различные материалы. Однако наибольшим спросом пользуются метизы из латуни, которые выгодно отличаются от иных аналогов повышенной устойчивостью к коррозии и негативному воздействию агрессивных сред, что практически полностью будет исключать вероятность окисления изделий.

Эти крепежи успешно применяются во многих отраслях и сферах, но особенно часто будут использоваться в машиностроении, а также химическом направлении и радиотехнике. Качественные латунные метизы после установки способны максимально сохранять свои первостепенные физико-химические свойства вне зависимости от эксплуатационных условий.

Особенности материала используемого в производстве

Итак, в чистом виде материал не представлен, это сплав, где основными компонентами являются цинк и медь. При этом узнаваемый оттенок материал придается именно за счет добавления цинка. Готовая латунь будет обладать хорошими техническими параметрами, но стоит отметить, что материал несколько уступает меди относительно теплопроводности. При этом благодаря наличию в составе цинка латунь будет многократно превосходить медь по пластичности и прочности. Поскольку и медь, и цинк не являются диамагнетиками, латунь также сохраняет в себе это преимущество.

В сплаве могут содержаться не только цинк, но и иные химические элементы, однако их содержание будет незначительным. Если в латуни содержится не только цинк и медь, но и иные элементы, то материал называется – многокомпонентным. В состав может включаться, например, мышьяк, алюминий, железо, олово, никель. В зависимости от используемых дополнительных компонентов состав будет приобретать определенные свойства. Однако в любом случае латунь вне зависимости от используемых добавок будет отличаться повышенной устойчивостью к коррозии и негативным воздействиям агрессивных сред.

Например, если в состав будет добавлен свинец, которого здесь будет не более 3-х%, то материал приобретает улучшенные антифрикционные свойства. Из такого сплава будут всегда получать надежные и качественные крепежи, которые смогут использоваться по назначению в любых по сложности условиях.

Устойчивость латунного крепежа к окислению и коррозии

Конечно, это вид материала имеет хорошую устойчивость к коррозии и окислению, но существуют моменты, когда показатель снижается. Причин может быть несколько, рассмотрим подробнее:

1. Коррозийное растрескивание. Подобное явление может наблюдаться у изделий из латуни, если при производстве не применялся этап термического обжига. Стоит отметить, что подобная операция позволяет максимально исключить остаточное напряжение, которое в принципе и становится причиной протекания процесса коррозийного растрескивания. Преимущественно подобное прослеживается, если крепеж в рамках эксплуатации подвергается растягивающей нагрузке, особенно если это происходит в условиях агрессивной среды, а также в случае прямого контакта с поверхностями из иных материалов, которые способствуют растворению цинка. Однако повлиять на образование данного процесса могут и иные факторы, например, резкие перепады температур или регулярная влажность. Конечно, будет правильно отметить, что наличие подобного процесса на качественных характеристиках латунного изделия сказывается негативно.
2. Обесцинкование. Образование подобного процесса может осуществляться, в случае если на латунный крепеж постоянно воздействуют агрессивные среды (сернистый газ, аммиак или иные виды коррозийно-активных веществ). Если подобный процесс происходит, то поверхность изделия начинает утрачивать молекулы цинка, в результате основание приобретает пористость, изменяя первоначальный цвет с золотистого на более красный. Протекание процесс будет влиять негативно на прочностные показатели, а также на пластичность готового изделия.

Особенности производства латунных крепежей

Производство предусматривает использование нескольких видов сырья, а именно: латунь и литейная латунь, обработка которой выполняется давлением. Стоит отметить, что в современном производстве преимущественно применяется первый вариант материала. Технология производства несколько может отличаться, однако, чтобы гарантировано получить качественное и долговечное изделие обязательно проводится термическая обработка при температуре в пределах 250-300 градусов. Это делается с целью максимально устранить остаточное напряжение. Выполнение этой операции позволяет подлостью исключать возможности растрескивания материала, в случае если на него оказывается нагрузка. Рассматриваемый вид обжига называют низкотемпературным, его выполнение не влияет на показатели пластичности и прочности.

В латуни, которую планируется использовать для производства крепежей, будет содержаться примерно 35-39 % цинка. Согласно европейскому стандарту ISO и DIN для производства будет применяться следующие виды марок, а именно: MS 58 CuZn39Pb3 (в РФ – ЛС59-3) и MS 63 CuZn37 (в РФ – Л63). Однако если рассматриваются фитинги, предназначенные для устройства систем водопровода, то здесь предусматривается латунь иных марок.

Температура паления латуни 800-950 градусов, что выше в сравнении с алюминием. При этом за счет хорошей пластичности, такие изделия способны под нагрузкой деформироваться без риска повреждений. Конечно, по прочности латунные изделия многократно уступают стальным, однако последние относят к магнитным материалам, которые по коррозийной стойкости существенно будут уступать латунным метизам. Невосприимчивость латуни к коррозии и агрессивным средам объясняется тем, что в сплаве полностью отсутствует железо.

Поэтому если важно получить соединение максимальной надежности и долговечности, которое планируется использовать в сложных условиях, то смело можно рассматривать метизы из латуни, которые сегодня на рынке предлагаются в большом ассортименте.