Из какой стали производят крепеж

Изготавливая нержавеющий крепеж, используют легированную нержавеющую сталь, которая включает в себя более чем 120 различных марок нержавеющих сталей. Многими десятилетиями разрабатывались различные сплавы, которые в каждом случае применения показывали свои наилучшие свойства. Отличительная черта всех сплавов: отсутствие необходимости в дополнительной защите за счет содержания в сплаве хрома. Хром способен образовывать на поверхности бесцветный прозрачный оксидный слой. Этот слой способен сам залечиваться при повреждениях поверхности.
Содержащийся в воздухе или воде кислород и обеспечивает такие свойства хрома. Нержавеющие стали объединены в DIN 17440 и DIN EN ISO 3506.
Кристаллическая структура нержавеющей стали разделяет все ее многообразие на 4 группы:

• Мартенситные легированные стали. Содержание хрома: 10.5 – 13.0 % и углерода: 0,2 – 1,0 %. Могут иметь дополнительные добавки. Углерод в таком содержании допускает термообработку, т. е. улучшение стали, что увеличивает прочность конечного продукта;

• Ферритные легированные стали или хромистые стали. Незакаливаемые, содержание хрома: 12 – 18 %, углерода очень низкое: менее 0,2 %;

• Аустенитные легированные стали или хромоникелевые/хромоникельмолибденовые. Содержание хрома: 15 — 26 %, никеля: 5 — 25 %,  молибдена: 2 — 6 %. Такие стали легко обрабатываются, имеют лучшие механические свойства и устойчивы к коррозии. За счет этого они широко используются в производстве и самые значимые в применении стали. Самое важное их свойство - это высокая коррозионная стойкость, которая повышается от количества содержания легирующих, особенно хрома и молибдена. Достижение высоких технологических свойств аустенитной стали требует мелкозернистой структуры. Заключительная обработка для предотвращения образования выделений: проведение диффузионного обжига при температурах от 1000 до 1150 °С, затем охлаждение в воде или на воздухе. Аустенитные стали являются незакаливаемыми. Они имеют высокую пластичность, которая позволяет обрабатывать их давлением. Молибден повышает коррозийную стойкость и кислотостойкость. Сюда относятся нержавеющие стали, легированные титаном или ниобием. Титан и ниобий являются препятствием к образованию карбидов хрома при сварке;

• Аустенитно-ферритные легированные стали или дуплексные. содержание хрома: 18 – 25 %, никеля: 4 – 7 %, молибдена: до 4 %.