Типы и характеристики вытяжных заклепок
916
В некоторых случаях сварка и резьбовые крепежи не подходят для соединения деталей. Это могут участки, на которых не допускается воздействие высокой температуры или крепления, подвергающиеся вибрационным нагрузкам. Единственным вариантом является механический способ соединения с помощью заклепок. Эти метизы представлены разными конструкциями. Наиболее распространено применение вытяжных заклепок, которые имеют несколько разновидностей. Изделие представляет собой металлический стержень с алюминиевым цилиндром на конце. Если вытащить стержень, гильза деформируется и плотно прижмется к поверхности заготовки, обеспечивая надежную фиксации.
Назначение вытяжных заклепок
Метизы вытяжного типа предназначены для:
- соединения листового металла;
- деталей, которые нельзя подвергать нагреву;
- заготовок с разной толщиной;
- элементов, для которых не требуется высокопрочная фиксация;
- участков с доступом только к одной стороне.
Тем не менее по сравнению с болтами и саморезами, заклепки обеспечивают более надежную фиксацию, устойчивую к воздействию вибрационных нагрузок. Популярность метизов обусловлена и простым монтажом, для которого понадобится пневматический, механический инструмент или шуруповёрт со специальным рабочим органом.
Разные вариации гильз и их сочетания со стержнем, позволяет создавать следующие заклепочные соединения:
- влагонепроницаемых;
- с вальцовкой внутренних стенок гнезда;
- фиксирующих детали с неровной поверхностью;
- из пластичных заготовок.
Вытяжная клепка используется при проведении отделочных, кровельных работ, в авиа, машиностроении, при производстве мебели, оборудования и бытовой техники.
Материалы для изготовления крепежей
Основные требования к вытяжным клепкам – прочность и устойчивость к коррозии. Для их производства используют такие материалы:
- сплавы алюминия и магния;
- углеродистую сталь с оцинкованным покрытием;
- нержавеющие марки стали 304 и 316.
Алюминиевые детали сочетаю легкость, прочность и стойкость к коррозии. Стальная заклепка применяется там, где нужна высокая прочность, она также хорошо противостоит влаге и агрессивным средам и не покрывается коррозией.
Такие изделия могут применяться с разнородными материалами. Если они используются для соединения конструкций, которые будут эксплуатироваться во влажной или агрессивной среде, следует соблюдать такие рекомендации:
- по возможности, не соединять заготовки из разнородных металлов;
- при их соединении использовать прослойку – краску, полимерную шайбу или резиновую прокладку;
- создавать отвод для воды и других жидкостей.
Конструктивные особенности вытяжных заклепок
Независимо от разновидности, вытяжная клепка устроена одинаково, основными компонентами ее конструкции является:
- пустотелая трубка с буртиком;
- цельнометаллический стержень.
Труба – это тело или втулка метиза, а сторона с буртиком – головка. Втулка имеет круглое сечение, ее диаметр определяет размер крепежа. Стержень или сердцевина выступает из трубки и при монтаже протягивается сквозь втулку. Технические характеристики метизов регламентируются нормами ГОСТ.
Основные разновидности крепежей
Классификация проводится по разным критериям и признакам. По форме головки различают следующие виды вытяжных заклепок:
- с прямым стандартным бортиком – подходит практически для всех соединений;
- с потайным – монтаж производится в зенкованное гнездо, на месте фиксации получается ровная поверхность;
- с увеличенным – применяется для фиксации деталей из материала с различной структурой, большая головка равномерно распределяет усилие, что предупреждает деформацию.
По конструкции, способу установки и направлениям использования различают такие виды вытяжных клепок:
- Открытый. Стандартный вид, который применяется для неответственных креплений, работы с заготовками разной толщины, если размер диаметра немного отклоняется. Втулка имеет сквозное отверстие, как пустотелого метиза, но, в отличие от него, шляпка остается в теле после монтажа, образуя обратную головку. Чаще всего применяется для клепочных работ.
- Закрытый. Тело не имеет сквозной полости, при монтаже образуется обратная шляпка, которая закрывает гнездо, обеспечивая герметичность. Крепеж устанавливают, когда требуется непроницаемость для влаги, пыли и различных испарений. При использовании прокладки создается полностью герметичный участок. Такая конструкция повышает запас прочности примерно на 20%.
- Структурный. Усиленный вариант, который по усилию на срез и растяжение превосходит стандартные типы метизов. Обратная головка при монтаже создает высокопрочное соединение. Применяют на ответственных участках, где нужна повышенная прочность и стойкость к вибрационным нагрузкам – в машиностроении, в строительных отраслях.
- Лепестковый. При клепке стержень воздействует на втулку, в результате чего раскрываются лепестки. Они упираются в поверхность материала и образуют обратную шляпку, которая прочно фиксирует деталь. Применяют для работы с мягкими материалами – полимерными пластинами, древесно-стружечной плитой, МДФ.
- Распорный. При установке нагрузка распределяется на большую площадь, головка не проваливается в рыхлую структуру, не образует трещин и повреждений. Предназначен для работы с хрупким материалом.
- Рифленый. Устанавливается без предварительного сверления. С его помощью соединяют заготовки с различной структурой – плотной и волокнистой. Например, элемент из натуральной древесины и пластиковую пластинку.
- Многозажимный. Имеют конструкцию, которая позволяет соединять заготовок с различной толщиной. Он перекрывает трехкратный диапазон стандартных крепежных элементов, поэтому применяется там, где толщину соединяемых частей нельзя точно определить.
- Клеммный. Изготавливается из токопроводящих материалов. Основное направление применение – подсоединение к детали электроцепи, заземление объекта.
- Пластиковый. Изготавливается из полимерного материла – полиамида, но при этом обеспечивают высокопрочную фиксацию. Соединенный участок не пропускает влагу, не покрывается коррозией и не проводит электрический ток. В основном, с помощью полимерного изделия соединяют металл с пластиком, стекловолокном или картоном.
Особенности монтажа заклепок
При выборе заклепок следует учитывать их назначение, типоразмер и длину. Качественные метизы соответствую требованиям ГОСТ и сопровождаются сертификатом качества. Монтажные работы должны производиться по правилам, он включает следующие этапы:
- в поверхности сверлится отверстие;
- крепежный элемент помещается в гнездо;
- с помощью заклепочника захватывают стержень и тянут на себя в перпендикулярном к основанию направлении;
- стержень деформирует гильзу и с обратной стороны создает головку;
- под нагрузкой происходит разрыва стержня.
Заготовки должны плотно прижиматься другу к другу, чтобы получилась качественная фиксация.
Монтажные работы с разными материалами могут иметь определенные нюансы:
- При разнице в толщине заготовок клепку следует устанавливать со стороны тонкой детали. Можно использовать шайбу, чтобы поверхность не деформировалась.
- При фиксации элементов с разной плотностью установку выполняют со стороны более твердой поверхности.
- Если нужно соединить хрупкие элементы, следует использовать клепки из пластика, распорного или лепесткового типа.
- Форму головки подбирают с учетом требований к поверхности. Если она должна оставаться ровной, без выступов, устанавливают заклепку с потайной головкой.
- Если требуются пыле- и влагонепроницаемые участки, монтируют «глухой» вид, который герметизирует монтажное отверстие.