Для сверления металла нужны подходящее острое сверло, закреплённая заготовка и режим под конкретный сплав. Удар отключают. Обороты выбирают по диаметру и рекомендованной скорости резания: чем больше диаметр при той же скорости, тем ниже частота вращения.

Выберите сверло и проверьте отверстие
Уточните материал, толщину, диаметр и назначение отверстия. Отверстие под резьбу и свободный проход болта имеют разные размеры. Для обычной стали, нержавейки, алюминия и закалённого материала могут потребоваться разные геометрия и инструмент.
При выборе свёрл по металлу учитывайте не только HSS или наличие покрытия, но и рекомендации изготовителя. Хвостовик должен подходить к патрону, а доступная рабочая длина к глубине. Не зажимайте в патрон повреждённый инструмент.
Как рассчитать обороты
Формула: n = 1000 × Vc ÷ (π × D), где n измеряют в об/мин, Vc в м/мин, D в мм. Значение Vc берут из документации для сочетания сверла и материала. Формула переводит скорость в обороты, но сама по себе не выбирает допустимую скорость.
Учебный пример: изготовитель для выбранной операции указал Vc = 25 м/мин. Для D = 10 мм получаем n ≈ 1000 × 25 ÷ (3,1416 × 10) ≈ 796 об/мин. При той же Vc для 5 мм получится около 1592 об/мин, для 20 мм около 398 об/мин. Эти значения не являются универсальной рекомендацией для любых свёрл и сплавов.

Разметка и закрепление
Очистите участок, нанесите центр и выполните допустимую для поверхности центровку. На тонком листе сильное кернение может деформировать материал. Подложите подходящую опору и зажмите деталь в тисках или струбцинами. Лист, удерживаемый рукой, при захвате сверлом может резко провернуться.
Держите ось дрели в нужном направлении, начинайте управляемо и не раскачивайте сверло для расширения отверстия. Для точного положения и перпендикулярности лучше приспособление или станок. На наклонной либо криволинейной поверхности способ входа выбирают отдельно.
Подача, охлаждение и выход из детали
| Ситуация | Что проверить |
|---|---|
| Сверло трёт, металл греется | Остроту, выбранную скорость и достаточность подачи |
| Стружка забивает канавки | Отвод стружки и допустимый цикл сверления |
| На выходе инструмент захватывает лист | Опору, закрепление и снижение подачи перед прорывом |
| Отверстие больше нужного | Биение, симметрию заточки и подвижность детали |
Смазочно-охлаждающую жидкость применяют, если она предусмотрена для инструмента и материала. Не лейте случайную горючую жидкость на горячую деталь. Длинную стружку удаляют после остановки, подходящим крючком или щёткой. Не берите её рукой и не работайте в свободных перчатках возле вращающегося патрона.
Что проверить после сверления
Остановите инструмент, удалите стружку и заусенцы с обеих сторон. Проверьте диаметр и взаимное положение отверстий. Для точного допуска может потребоваться развёртывание или иной способ окончательной обработки: размер сверла не гарантирует точность готового отверстия.
Штангенциркуль помогает в обычном размерном контроле, но измерительный метод выбирают под требуемую точность. Если сверло затупилось, не продолжайте за счёт всё большего нажима. Проверьте кромки, патрон и режим до следующей детали.
